Otomatik Sac Kesme Makinasının günlük bakım çalışmaları nasıldır?

Modern üretim endüstrisinin patlayan dalgasında, Otomatik Sac Kesme Makinesi önemli bir rol oynar. Bakımı performans ve kullanım ömrü ile ilgilidir ve aşağıdaki makale ilgili işi derinlemesine analiz edecektir.

I. Temizlik İşleri
Makine Gövdesinin Temizlenmesi
Otomatik Sac Kesme Makinesinin yüzeyini düzenli olarak temiz ve yumuşak bir bezle silerek kesme işlemi sırasında sıçrayan toz, yağ lekeleri ve döküntüleri temizleyin. Bu, yalnızca ekipmanın görünümünü temiz tutmakla kalmaz, aynı zamanda toz gibi kirleticilerin ekipmanın içindeki hassas bileşenlere girmesini ve normal çalışmasını etkilemesini de önler. Örneğin, haftada en az bir kez kapsamlı bir gövde silme işlemi gerçekleştirin. Nispeten sert bir ortamda (çok fazla toz olan bir atölye gibi) silme sayısı uygun şekilde artırılabilir.
Tuşların hassasiyetini ve ekran görüntüsünün netliğini etkileyen lekeleri önlemek için işletim panelini temizlemeye dikkat edin. Özel bir elektronik ekipman temizleme bezi ve hafif bir temizleyici kullanarak nazikçe silebilir, sıvının panelin içine sızmasını ve hasara yol açmasını önleyebilirsiniz.
Kesim Alanının Temizlenmesi

Kesici takımların etrafında yapışmış malzeme olup olmadığını kontrol edin. Eğer varsa, dikkatlice çıkarılması gerekir. Yapışan malzeme kesici takımların keskinliğini ve kesme hassasiyetini etkileyebilir ve hatta kesici takımların hasar görmesine yol açabilir.

II. Yağlama Çalışması
Şanzıman Bileşenlerinin Yağlanması
Ekipmanın iletim bileşenleri, örneğin kurşun vidalar, kılavuz raylar ve dişliler, düzenli olarak yağlanmalıdır. Ekipmanın kullanım sıklığına bağlı olarak, genellikle her 1 ila 2 haftada bir uygun miktarda yağlama yağı veya gres ekleyin. Örneğin, yüksek hızlı dönen kurşun vidalar için, iyi aşınma önleyici ve ısı dağıtma özelliklerine sahip yağlama yağı seçebilir ve yağlama yağını bir yağ enjektörü ile kurşun vidaların yüzeyine eşit şekilde uygulayabilirsiniz; dişli aktarım parçası için, uygun gres kullanabilir ve gresi küçük bir kazıyıcı ile dişli diş oluklarına eşit şekilde doldurabilirsiniz.
İyi bir yağlama etkisi ve uyumluluğu sağlamak için ekipman üreticisinin önerdiği özelliklere uygun olan uygun yağlayıcı modelini seçmeye dikkat edin.
Kesici Takımların Yağlanması (eğer varsa)
Bazı kesme aletlerinin, özellikle yüksek viskoziteli veya sert bazı malzemeleri keserken, çalışma süreci sırasında yağlanmaya ihtiyacı vardır. Örneğin, akrilik levhaları keserken, alet ile levha malzemesi arasındaki sürtünmeyi azaltmak, aletin kullanım ömrünü uzatmak ve kesme kalitesini artırmak için aletin kesme kenarına az miktarda özel alet yağlayıcısı damlatabilirsiniz. Ancak, Otomatik Sac Kesme Makinesinin tüm kesme aletlerinin yağlanmaya ihtiyacı yoktur. Aletin malzemesine ve kesme işleminin gereksinimlerine göre belirlemek gerekir.

III. Alet Bakımı
Alet Muayenesi
Kesici takımların aşınma durumunu, kesici kenarın keskinliğini ve takımların bütünlüğünü düzenli olarak kontrol edin. İncelemeyi gerçekleştirmek için bir büyüteç veya profesyonel takım inceleme aletleri kullanabilirsiniz. Örneğin, her 50 ila 100 saatlik kullanımdan sonra takımların ayrıntılı bir incelemesini yapın. Kesici kenarın köreldiğini, çentikler veya çatlaklar vb. olduğunu fark ederseniz, takımları zamanında ele almalı veya değiştirmelisiniz.
Kesme işlemi sırasında aletlerin gevşemeyeceğinden emin olmak için aletlerin montaj sağlamlığını kontrol edin. Her alet değişiminden sonra aletin yerine takılıp takılmadığını ve sabitleme vidalarının sıkılıp sıkılmadığını dikkatlice kontrol edin.
Alet Değişimi
Aletler belirli bir ölçüde aşındığında veya hasar gördüğünde, zamanında değiştirilmeleri gerekir. Uygun yeni aletler ve anahtarlar ve tornavidalar gibi gerekli yedek aletler hazırlayın. Aletleri değiştirirken, ekipman üreticisi tarafından sağlanan kullanım kılavuzuna kesinlikle uyun ve aletlerin kurulum yönüne ve konum doğruluğuna dikkat edin. Örneğin, dairesel kesme aletleri için, mil üzerindeki kurulumlarının eşmerkezliliğinin, kesme hassasiyetini sağlamak için gereklilikleri karşıladığından emin olun. Aletleri değiştirdikten sonra, kesme etkisinin normal olup olmadığını kontrol etmek için bir deneme kesimi yapın.

IV. Elektrik Sisteminin Bakımı
Elektrik Devrelerinin Muayenesi
Ekipmanın elektrik devrelerini düzenli olarak kontrol ederek kırılma, eskime ve gevşeklik gibi herhangi bir fenomen olup olmadığını kontrol edin. Güç hatlarını, sinyal hatlarını ve çeşitli elektrikli bileşenler arasındaki bağlantı hatlarını kontrol etmeye odaklanın. Örneğin, ayda bir devre denetimi yapın. Bağlantının sağlam olup olmadığını hissetmek için hatları nazikçe çekin ve yalıtım kılıfının aşınmış veya çatlamış olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir sorun bulunursa, elektrik arızalarının oluşmasını önlemek için hatları zamanında onarın veya değiştirin.
Elektrik kutusunun içindeki hatların düzeninin düzgün olup olmadığını ve herhangi bir ıvır zıvır birikimi olup olmadığını kontrol edin. Elektrik kutusunun içini temiz ve kuru tutun, böylece toz ve nemin elektrik kutusuna girmesini ve elektrik bileşenlerinin normal çalışmasını etkilemesini önleyin.
Elektriksel Bileşenlerin Muayenesi
Motorlar, sürücüler, kontrolörler ve sensörler gibi ekipmanın elektrikli bileşenlerini düzenli olarak kontrol edin. Motorların normal çalışıp çalışmadığını, anormal ısınma, aşırı gürültü vb. olup olmadığını kontrol edin; sürücülerin ve kontrolörlerin gösterge ışıklarının normal şekilde görüntülenip görüntülenmediğini ve parametrelerin stabil olup olmadığını kontrol edin; sensörlerin hassasiyetini ve doğruluğunu test edin. Örneğin, motorların yalıtım direncini ölçmek ve motor yataklarının aşınma durumunu kontrol etmek de dahil olmak üzere motorların kapsamlı bir incelemesini çeyrekte bir gerçekleştirin. Arızalı veya performans düşüşü olan elektrikli bileşenler için, ekipmanın elektrik sisteminin stabil çalışmasını sağlamak için bunları zamanında onarın veya değiştirin.

V. Kalibrasyon Çalışması
Kesim Hassasiyetinin Kalibrasyonu
Ekipmanın kesme hassasiyetini sağlamak için düzenli olarak kalibrasyon yapılması gerekir. Ekipmanın kesme boyutlarını ölçmek ve ayarlamak için standart kalibrasyon plakaları veya mikrometre ve kumpas gibi ölçüm aletleri kullanabilirsiniz. Örneğin, her 200 ila 300 saatlik kullanımda bir kesme hassasiyeti kalibrasyonu gerçekleştirin. Ölçüm sonuçlarına göre, kesme takımlarının konumu ve besleme mesafesi gibi ekipmanın kesme parametrelerini ayarlayın, böylece kesme hassasiyeti gereksinimleri karşılar.
Ekipmanın konumlandırma sisteminin doğru olup olmadığını, örneğin fotoelektrik sensörlerin konumlandırma hassasiyetini ve vidalı millerin adım hatasını kontrol edin. Sapmalar varsa, kesme işlemi sırasında sac malzemelerin doğru konumlandırılmasını sağlamak için ilgili ayarlamalar veya kalibrasyonlar yapılmalıdır.
Mekanik Bileşenlerin Kalibrasyonu
Ekipmanın mekanik bileşenlerini, örneğin tezgah yüzeyinin düzlüğü ve besleme raylarının paralelliği gibi, kalibre edin. Tezgah yüzeyinin düz olup olmadığını ve besleme raylarının paralel olup olmadığını kontrol etmek için su terazileri ve dik açılı gönyeler gibi araçlar kullanın. Herhangi bir sapma bulunursa, kesme işlemi sırasında sac malzemelerin düzgün beslenmesini ve doğru şekilde kesilmesini sağlamak için temel cıvataları, kılavuz ray takozları vb. ayarlanarak düzeltilebilir.

Sonuç olarak, Otomatik Sac Kesme Makinesinin günlük bakım çalışması birden fazla yönü içermesine rağmen, işlemler belirtilen adımlara ve döngülere göre gerçekleştirildiği sürece çok karmaşık değildir. Dikkatli ve titiz bakımla, ekipmanın hizmet ömrü uzatılabilir, ekipmanın çalışma kararlılığı ve kesme hassasiyeti iyileştirilebilir, böylece üretim operasyonları için güvenilir bir garanti sağlanabilir.