Rulodan levhaya kesme makinelerinin kesim hassasiyetini artırmanın yolları nelerdir?

Rulodan levhaya kesme makinelerinin kesim hassasiyetini artırmak için bazı yöntemler şunlardır:

I. Ekipman Donanım
Kesici Takımların Optimizasyonu
♦Yüksek Hassasiyetli Aletlerin Seçimi: Kesilecek malzemelerin özelliklerine göre uygun kesme aletlerini seçin. Örneğin, elektronik malzemelerin yüksek hassasiyetli kesimi için özel karbür aletler veya elmas aletler kullanılabilir. Bu aletlerin daha keskin ve daha düz kesme kenarları vardır, bu da kesme sapmalarını etkili bir şekilde azaltabilir.
♦ Aletlerin Düzenli Taşlanması ve Değiştirilmesi: Kesici aletler kullanım sırasında kademeli olarak aşınır. Kesici kenar köreldiğinde, bu kesme hassasiyetini etkiler. Aletlerin düzenli taşlanması keskinliklerini geri kazandırabilir ve aletler aşınma derecesine ve kesme kalitesi gereksinimlerine göre zamanında değiştirilmelidir. Örneğin, alet aşınması nedeniyle kesici kenardaki çapaklar belirli bir standardı aştığında, aletlerin değiştirilmesi gerekir.
Mekanik Şanzıman Sisteminin Yükseltilmesi
♦Yüksek Hassasiyetli Bilyalı Vidalar ve Doğrusal Kılavuzlar: Kesme makinesinin şanzıman kısmında yüksek hassasiyetli bilyalı vidalar ve doğrusal kılavuzların benimsenmesi, kesme kafasının veya kesme takımlarının hareket hassasiyetini önemli ölçüde iyileştirebilir. Bilyalı vidalar, döner hareketi doğrusal harekete doğru bir şekilde dönüştürebilir ve doğrusal kılavuzlar, hareket sırasında kesme kafasının stabilitesini ve düzlüğünü sağlayarak titreşimi ve ofseti azaltır.
♦ Şanzıman Boşluğunun Azaltılması: Motor ve şanzıman bileşenleri arasındaki boşluğu azaltmak için hassas kaplinler kullanmak gibi şanzıman sisteminin bağlantı parçalarını optimize edin. Çünkü şanzıman boşluğu, kesme kafası hareket yönünü değiştirdiğinde gecikmeye veya aşırı atış olayına neden olur ve bu da kesme hassasiyetini etkiler.
Yüksek Hassasiyetli Sensörlerin Kullanımı
♦Pozisyon Sensörleri: Kesme platformuna ızgara cetvelleri veya manyetik ızgara cetvelleri gibi yüksek hassasiyetli pozisyon sensörleri takın. Bu sensörler kesme kafasının pozisyonunu gerçek zamanlı olarak doğru bir şekilde ölçebilir ve bilgileri kontrol sistemine geri bildirebilir, böylece kesme yolu zamanında düzeltilebilir. Örneğin, kesme kafası mekanik titreşim veya diğer nedenlerle hafif bir ofset yaşadığında, kontrol sistemi kesme kafasının doğru pozisyona dönmesini sağlamak için sensörlerden gelen geri bildirim bilgilerine göre motor sürücüsünü ayarlar.
♦Malzeme Kalınlığı Sensörleri: Rulodan levhaya kesim için, malzemelerin kalınlığında belirli bir düzensizlik olabilir. Malzeme kalınlığı sensörlerinin takılması, malzeme kalınlığındaki değişiklikleri gerçek zamanlı olarak izleyebilir ve kontrol sistemi, kesim hassasiyetini sağlamak için kalınlık bilgisine göre kesme derinliğini veya basıncını ayarlar.
II. Kontrol Sistemi
Gelişmiş Hareket Kontrol Algoritmaları
♦Yüksek Hassasiyetli Enterpolasyon Algoritmalarının Benimsenmesi: Örneğin, kesme kafasının karmaşık şekillerdeki kesme yolu boyunca daha düzgün ve doğru bir şekilde hareket etmesini sağlamak için gelişmiş doğrusal enterpolasyon ve dairesel enterpolasyon algoritmaları benimsenebilir. Örneğin, karmaşık eğrilere sahip kalıpları veya parçaları keserken, bu algoritmalar kesme yolunun hassasiyetini sağlayabilir ve mantıksız yol planlamasından kaynaklanan kesme hatalarını azaltabilir.
♦Uyarlanabilir Kontrol Algoritmaları: Kesme işlemi sırasında malzeme sertliği ve kesme hızı gibi gerçek zamanlı parametre değişikliklerine göre kesme kafasının hareket hızı ve ivmesi uyarlanabilir şekilde ayarlanır. Daha sert malzemeler kesilirken, aşırı kesme kuvvetinden kaynaklanan kesme sapmalarını önlemek için kesme hızı otomatik olarak azaltılır.
Kalibrasyon ve Kompanzasyon Mekanizmaları
♦Düzenli Ekipman Kalibrasyonu: Mekanik yapının hassas kalibrasyonu ve kontrol sisteminin parametre kalibrasyonu dahil olmak üzere kesme makinesini düzenli olarak kalibre edin. Örneğin, kesme kafasının dikliğini ve paralelliğini kalibre edin ve kontrol sistemindeki motor parametrelerini, hız döngüsünü ve konum döngüsü kazanımlarını kontrol edin ve ayarlayın.
♦Hata Telafisi Fonksiyonu: Kesme işlemi sırasında olası hataları telafi etmek için kontrol sisteminin yazılım fonksiyonlarını kullanın. Örneğin, termal genleşme telafisi. Kesme makinesinin bazı parçaları uzun süreli çalışmadan sonra ısıtılıp genleştirildiğinde, termal genleşmenin neden olduğu boyutsal sapmaları telafi etmek için kesme yolu yazılım algoritmaları aracılığıyla ince ayarlanır.
III. Kesme İşlemi
Kesme Parametrelerinin Makul Ayarlanması
♦Kesme Hızının Optimizasyonu: Malzemelerin türüne, kalınlığına ve performansına göre uygun bir kesme hızı seçin. Genel olarak, daha ince malzemeleri keserken kesme hızı uygun şekilde artırılabilir, ancak kesme kalitesi sağlanmalıdır. Örneğin, ince plastik levhaları keserken, çok yüksek bir hız malzeme deformasyonuna neden olabilirken, çok düşük bir hız üretim verimliliğini etkileyecektir. Optimum kesme hızının deneyler yoluyla belirlenmesi gerekir.
♦Kesme Derinliği ve Basıncın Ayarlanması: Farklı kalınlıktaki malzemeler için, kesme derinliğini ve kesme takımlarının malzemeler üzerindeki basıncını doğru bir şekilde ayarlayın. Kesme derinliği çok derinse, alttaki malzemelere zarar verebilir veya kesme kenarının kalitesinde düşüşe yol açabilir. Aşırı basınç ayrıca malzeme deformasyonuna veya takımın aşınmasının hızlanmasına neden olur.
Sabit Malzeme Temini ve Sabitleme
♦Malzeme Taşıma Sisteminin Optimizasyonu: Taşıma işlemi sırasında rulo malzemelerin stabilitesini ve pürüzsüzlüğünü sağlayın. Malzemelerin sabit bir gerginliğini korumak ve kesme işlemi sırasında malzemelerin sallanmasını veya kaymasını önlemek için yüksek hassasiyetli besleme silindirleri ve gerginlik kontrol sistemleri kullanın.
♦Malzeme Sabitleme Cihazlarının İyileştirilmesi: Kesme alanının yakınında, malzemeleri sabitlemek için uygun fikstürler veya vakumlu emiş cihazları kullanın. Örneğin, ince ve hafif malzemeler için vakumlu emiş, kesme işlemi sırasında malzemelerin kesici takımlar tarafından kaldırılmasını veya yerinden oynatılmasını etkili bir şekilde önleyebilir ve böylece kesme hassasiyetini artırabilir.