Çerçeve Tipi Rulo Kesme Sarma Makinesi hangi güvenlik koruma cihazlarına sahiptir?

Endüstriyel üretim ortamında, Çerçeve Tipi Rulo Kesme Sarma Makinesinin çalışması, çok sayıda güvenlik tehlikesi oluşturan yüksek hızlı dönen rulolar, keskin kesme aletleri ve karmaşık mekanik iletim yapıları içerir. Operatörlerin kişisel güvenliğini ve ekipmanın istikrarlı çalışmasını sağlamak için, bu tür makine bir dizi kapsamlı güvenlik koruma cihazıyla donatılmıştır. Bu cihazlar, üretim sahasının güvenlik düzenini her zaman koruyan sadık koruyucular gibidir. Aşağıda bunlar ayrıntılı olarak tanıtılacaktır.

I. Acil Durdurma Cihazları
Acil Durdurma Butonlarının Düzeni
Çerçeve Tipi Rulo Kesme Geri Sarma Makinesi, operasyon panelinde, ekipman gövdesindeki önemli noktalarda ve operatörlerin kolayca erişebildiği alanlarda acil durdurma düğmeleriyle donatılmıştır. Örneğin, ekipmanın ön tarafının her iki tarafında, sarma ve geri sarma parçalarının yakınında vb. açıkça işaretlenmiş acil durdurma düğmeleri vardır. Böyle bir düzen, operatörün ekipmanın etrafında hangi yönde olduğuna bakılmaksızın, herhangi bir ani acil durumda, ekipmanın çalışmasını hemen durdurmak için düğmeye hızla basabilmesini ve böylece kazaların daha da yayılmasını önleyebilmesini sağlar.
Acil durdurma düğmelerinin tasarımı ergonomik prensiplere uygundur. Şekilleri genellikle büyük, parlak renkli ve dikkat çekicidir, örneğin acil bir durumda operatörlerin hızlı ve doğru bir şekilde tanımlaması ve çalıştırması için uygun olan kırmızı mantar şeklindekiler gibi.
Acil Durdurma Fonksiyonunun Güvenilirliği
Acil durdurma düğmesine basıldığında, ekipmanın, motor sürücülerinin ve devam eden tüm işlemlerin güç kaynağı anında kesilir. Dahili elektrik kontrol devresi, acil durdurma sinyalinin güvenilir bir şekilde iletilmesini ve yürütülmesini sağlamak için birden fazla yedekli koruma ile tasarlanmıştır. Örneğin, bazı elektrik devrelerinde arızalar olsa bile, acil durdurma işlevi ekipmanın ve personelin güvenliğini sağlamak için normal şekilde çalışmaya devam edebilir. Ayrıca, acil durdurma durumu serbest bırakıldıktan sonra, ekipman otomatik olarak hemen çalışmaya devam edemez. Operatörlerin dikkatli incelemeler yapmalarını ve yanlış kullanımdan kaynaklanan ikincil kazaları önlemek için yeniden başlatma işlemi prosedürlerini takip etmelerini gerektirir.

II. Koruyucu Kapılar ve Kilitleme Cihazları
Koruyucu Kapıların Yapısı ve Malzemesi
Ekipmanın kesme alanı ve aktarma mekanizması gibi temel parçaları genellikle koruyucu kapılarla donatılmıştır. Koruyucu kapılar, ruloların uçması, bileşen kırılması ve diğer kazalar nedeniyle dış personele gelebilecek olası zararlara karşı koyacak kadar dayanıklı olan paslanmaz çelik veya soğuk haddelenmiş çelik levhalar gibi katı metal malzemelerden yapılır. Koruyucu kapıların yüzeyi ayrıca hizmet ömrünü uzatmak ve iyi bir görünüm sağlamak için pas önleyici ve korozyon önleyici işlemlerden geçirilebilir.
Koruyucu kapıların şeffaflığı da önemli bir tasarım hususudur. Bazı koruyucu kapılar, operatörlerin ekipmanın çalışması sırasında iç çalışma durumunu, örneğin ruloların taşıma durumunu ve kesici takımların çalışma durumunu gözlemlemeleri için uygun olan gözlem pencereleri yapmak için şeffaf pleksiglas veya temperli cam kullanır ve aynı zamanda güvenlik korumasında da rol oynar.
Kilitleme Fonksiyonunun Prensibi
Koruyucu kapılar ile ekipmanın elektrik kontrol sistemi arasına bir kilitleme cihazı yerleştirilir. Koruyucu kapılar açık durumdayken, ekipmanın motorları çalıştırılamaz ve kesici takımlar gibi tehlikeli bileşenler çalışmaz. Ekipman yalnızca koruyucu kapılar tamamen kapalı ve kilitli olduğunda normal şekilde çalışabilir. Örneğin, ekipmanın çalışması sırasında koruyucu kapılar yanlışlıkla açılırsa, kilitleme cihazı bunu hemen algılar ve ekipmanın durmasını tetikler, böylece operatörlerin ekipman çalışırken tehlikeli alanlara erişmesini önler ve güvenlik kazalarının oluşmasını etkili bir şekilde önler. Bu kilitleme işlevinin güvenilirliği, çeşitli karmaşık çalışma koşulları altında istikrarlı bir şekilde çalışabildiğinden emin olmak için sıkı bir şekilde test edilmiş ve doğrulanmıştır.

III. Fotoelektrik Sensörlerle Koruma
Ruloların Pozisyonunu Algılamak İçin Fotoelektrik Sensörler
Fotoelektrik sensörler, ruloların konumunu ve çalışma durumunu algılamak için ruloların taşıma yoluna yerleştirilir. Bu sensörler, ruloların ofset, gevşek veya kırık olup olmadığını gerçek zamanlı olarak izleyebilir. Örneğin, rulolar taşıma işlemi sırasında ofset olduğunda, fotoelektrik sensörler bunu hızla algılar ve kontrol sistemine bir sinyal gönderir. Kontrol sistemi daha sonra ruloların normal çalışma yoluna dönmesini sağlamak ve rulolar ile ekipmanın diğer bileşenleri arasında çarpışma veya dolaşma gibi tehlikeli durumları önlemek için sapma düzeltme rulolarının açısı veya hızı gibi ruloların taşıma cihazlarını zamanında ayarlar.
Fotoelektrik sensörler nispeten yüksek hassasiyete sahiptir ve küçük konum değişikliklerini algılayabilir. Algılama aralıkları ve hassasiyetleri, ekipmanın gerçek çalışma gereksinimlerine göre ayarlanabilir. Bu arada, sensörlerin kurulum konumları, ruloların önemli kısımlarını kapsamlı bir şekilde kapsayabilmelerini ve toz ve ışık paraziti gibi dış çevresel faktörlerden kolayca etkilenmemelerini sağlamak için dikkatlice tasarlanmıştır, bu da algılama sonuçlarının doğruluğunu ve güvenilirliğini sağlar.
İnsan Yakınlığını Algılamak İçin Fotoelektrik Sensörler
Operatörlerin ekipman çalışırken tehlikeli bölgelere yanlışlıkla yaklaşmasını önlemek için, ekipmanın etrafına insan yakınlığını algılayan fotoelektrik sensörler de yerleştirilir. Bir insan vücudunun belirlenen tehlikeli mesafe aralığına girdiğini algıladığında, sensörler derhal kontrol sistemine bir sinyal gönderir. Ardından ekipman bir alarm çalar ve operatörlere tehlikeli bölgeden uzak durmalarını hatırlatmak için çalışmayı durdurur. Örneğin, bu tür sensörler ekipmanın çözme ve geri sarma uçlarına, kesme alanının her iki tarafına ve kazaların meydana gelme olasılığı olan diğer yerlere yerleştirilir. Bu sensörlerin algılama açısı ve aralığı, sahadaki gerçek duruma göre ayarlanarak etkili bir güvenlik koruma alanı oluşturulabilir ve operatörlerin kişisel güvenliği sağlanabilir.

IV. Diğer Güvenlik Koruma Önlemleri
Güvenlik İşaretleri ve Uyarı Işıkları
Çerçeve Tipi Rulo Kesme Sarma Makinesi, "Dokunmayın", "Dikkat: Dönen Parçalar", "Dikkat: Yüksek Sıcaklık" vb. gibi çok sayıda güvenlik işaretiyle sabitlenmiştir. Bu işaretler, operatörlere ekipmanın potansiyel tehlikelerini hatırlatmak için dikkat çekici renkler ve desenler kullanır. Bu arada, uyarı ışıkları ekipmanın üstüne veya önemli parçalarına yerleştirilir. Ekipman çalışırken, uyarı ışıkları yanar. Örneğin, kırmızı, ekipmanın çalıştığını ve sarı, anormal bir durumun meydana geldiğini vb. gösterir, bu da operatörler üzerindeki görsel uyarı etkisini daha da artırır ve ekipmanın durumunu uzaktan net bir şekilde görmelerini sağlar.