1. Durch den Einsatz modernster Schneidetechnologie und eines Kontrollsystems kann sichergestellt werden, dass das geschnittene A4-Papier die genaue Größe und glatte Kanten aufweist und den Anforderungen für hochpräzisen Druck und Verpackung entspricht.
2. Gute Anpassungsfähigkeit, kann verschiedene Arten und Qualitäten von A4-Papier verarbeiten und Schneide- und Verpackungseffekte gewährleisten.
3. Es kann 24 Stunden am Tag/365 Tage im Jahr ohne Unterbrechung laufen, um den Anforderungen der Großproduktion gerecht zu werden.
4. Ausgestattet mit einem Hochgeschwindigkeits-Servomotor und Antriebssystem wird ein schnelles Schneiden erreicht und die Produktionseffizienz deutlich verbessert.
5. Das japanische SPS-Steuerungssystem mit Touchscreen von Panasonic verfügt über mehrere Funktionen, wie z. B. einen automatischen Stopp, wenn der Abwickeldurchmesser das Ende erreicht, und die Einstellung der Schnittlänge, was für den Bediener einen großen Komfort darstellt.
6. Wellenloses Abwickeln, hydraulische automatische Zuführung, geeignet für schwere und große Rollen. Das Korrektursystem korrigiert die Kräuselkante durch Ultraschallsensoren, um eine genaue Zuführung zu gewährleisten.
7. Pneumatische Einstellrollenvorrichtung, automatische Geschwindigkeitsänderung, um einen stabilen Papiereinzug während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs zu gewährleisten.
8. Robuster Gussmesserhalter und hochwertiges Stahlschneidmesser sorgen für saubere Schnittqualität und lange Lebensdauer.
9. Die vollautomatische Produktionslinie, die mit großen Rollen beginnt, ermöglicht es der Maschine, Tablettierung, Transport und Verpackung in kurzer Zeit abzuschließen, und das Endprodukt ist eine A4/A3-Verpackung
10. Die relevanten Daten im Produktionsprozess können erfasst, analysiert und optimiert werden
11. Energiespartechnologien werden eingesetzt, um den Energieverbrauch zu senken und die Produktionseffizienz zu verbessern.
√ Klebeetikett (Klebepapier)
√ Verschiedene Laminate (Folie auf Folie, Folie auf Papier)
√ Filmdicke ≥30 Mikrometer
√ Vlies und so weiter
Dieses HBJ-Modell verarbeitet Papier im A4-/A3-Format mit hoher Präzision. Mit diesem Modell profitieren Sie von schnelleren Durchlaufzeiten, höherer Produktivität und einer verbesserten Gesamteffizienz der Arbeitsabläufe.
Modell | HBJ-1100-U4 (Rolle-zu-Blatt-Schneidemaschine) | HBJ-1400-U4 (Rolle-zu-Blatt-Schneidemaschine) |
Max. Ladebreite der Jumborolle (mm) | 1100 | 1400 |
Max. Ladedurchmesser der Jumborolle (mm) | Φ1400 | Φ1400 |
Max. Ladegewicht der Jumborolle (kg) | 1000 | 1000 |
Durchmesser des inneren Kerns des abgewickelten Papierrohrs | 3 Zoll (76 mm) | 3 Zoll (76 mm) |
Bahnführungssensor | Ultraschallsensor | Ultraschallsensor |
Schnittgröße | A3 (297 mm × 420 mm) oder A4 (210 mm × 297 mm) | A3 (297 mm × 420 mm) oder A4 (210 mm × 297 mm) |
Schnittpräzision (mm) | ±0,2 | ±0,2 |
Schnittgeschwindigkeit (Schnitte/min) | 30-180 | 30-180 |
Kantenbeschnittsystem | Gebläse | Gebläse |
Schnittdicke | 80-500 g/m² | 80-500 g/m² |
Gesamtleistung (kw) | 20 | 22 |
Stromversorgung | 380 V, 3P, 50 Hz | 380 V, 3P, 50 Hz |
Luftversorgung | 0,6–0,8 MPa, 0,8 m3/min | 0,6–0,8 MPa, 0,8 m3/min |
Gewicht (kg) | 6300 | 6600 |
Gesamtabmessungen (mm) | 18000*3000*1400 | 18000*3200*1400 |
Modell | HBJ-1100-U4 (Verpackungsmaschine im A4-Format) | HBJ-1400-U4 (Verpackungsmaschine im Format A3) |
Riesgröße (mm) | 210×297 | 297*420 |
Rieshöhe (mm) | 50–60 | 50–60 |
Riespackgeschwindigkeit | 7-12 Lagen/min | 7-12 Lagen/min |
Papiersorte | Kopierpapier, Schreibpapier, Offsetpapier etc. | Kopierpapier, Schreibpapier, Offsetpapier etc. |
Papierstärke | 60–100 g/m² | 60–100 g/m² |
Rollenkerndurchmesser des Geschenkpapiers | 76 mm (3 Zoll) | 76 mm (3 Zoll) |
Max. Rollendurchmesser Geschenkpapier | 700 mm | 700 mm |
Packpapier | Laminiertes Papier, beschichtetes Papier, Offsetpapier usw. | Laminiertes Papier, beschichtetes Papier, Offsetpapier usw. |
Bedarf an Geschenkpapier | Stabile Geschwindigkeit, qualifiziertes Papier, ohne Klebestelle in der Rolle | Stabile Geschwindigkeit, qualifiziertes Papier, ohne Klebestelle in der Rolle |
Klebstoffbedarf | Heißkleber, 1 kg reicht für etwa 2800–3000 Packungen | Heißkleber, 1 kg reicht für etwa 2800–3000 Packungen |
Gesamtleistung | 11 kW | 12 kW |
Stromversorgung | 380 V, 50 Hz, 3 Phasen | 380 V, 50 Hz, 3 Phasen |
Gesamtabmessungen | ||
Modell | HBJ-1100 zwei Rollen | HBJ-1400 zwei Rollen |
Gewicht (kg) | 10000 | 13000 |
Gesamtgröße (mm) | 20000*9400*2000 | 20000*9700*2000 |
> Wellenloses Abwickeln mit automatischer hydraulischer Anhebung. Ausgestattet mit standardmäßigem 3- und 6-Zoll-Stufenfutter.
> Hydrauliksystem zum Anheben großer Jumborollen vom Boden.
> Mechanische Arme werden separat hydraulisch auf Schienen bewegt. Ein Knopfdruck, einfache Bedienung.
> Magnetpulverbremse 20 kg *4 Stück zur Abrollspannungsregelung.
> Maschinenmaterial: Gusseisenstahl und Stahlplatte, 20 mm dicker Rumpf.
> Näherungssensor zur automatischen Berechnung des Durchmessers der Abwickelrollen.
> Standardausstattung:
Max. Rollendurchmesser: 1400 mm
Max. Rollengewicht: 2000kg
Innere Kerngröße: 3 Zoll (76 mm) und 6 Zoll (152 mm)
2. Bahnführungssystem
> Ausgestattet mit einem Arise-Bahnführungssystem zur Kantenerkennung. Gewährleistet eine exakte Materialzufuhr.
> Bahnführungssystem mit automatischer und manueller Steuerung
> Hochpräziser Ultraschallsensor, der verschiedene Bahnkanten einfach und schnell erkennt.
> Ultraschallsensor, Controller und richtigen Motor einschließen.
3. Traktionssystem
> Traktion durch Gummiwalze mit TPU-Material, angetrieben sowohl für dünnes als auch dickes Papier. (20–500 g/m²)
> Andruckrolle aus Gummi mit einstellbarer pneumatischer Steuerung für eine perfekte Spannungsregelung.
> Vordere Antriebsrolle mit Servomotorsteuerung (Motorantrieb) für hochpräzises Schneiden und hintere Antriebsrolle mit Motorantrieb zum Zuführen des Materials.
4. Tanzrolle * 4 Sätze
> Pneumatische Tänzerwalzeneinheit für automatische Geschwindigkeitsregelung und Gewährleistung einer stabilen Bahnzufuhr bei hoher Geschwindigkeit.
> Encoder für Tänzerrolle zur genauen Erkennung der Position, die auf dem Touchscreen angezeigt wird, und die Traktionsgeschwindigkeit kann basierend auf der Position der Tänzerrolle angepasst werden.
> Anzeige und Einstellung der Tänzerwalzenspannung auf dem Touchscreen.
5. Schneidwerk
> Hochleistungs-Gießmesserhalter, das untere Messer ist fest und die obere Klinge ist beweglich.
> Servomotor mit Treiber zur hochpräzisen Steuerung der Schnittlänge der Bahn.
> Schneidmesser aus Schnellarbeitsstahl (2 Sätze) garantieren perfekte Schnittqualität und lange Lebensdauer (ein Satz 5–6 Jahre Lebensdauer und Messer alle 6–8 Monate schleifen)
> Der Brems-AC-Motor, der die Auf- und Abbewegung des Schneidmessers auf den Hiwin-Führungsschienen antreibt, ist für ein schnelles Anhalten unerlässlich
und Halteaktion.
> Rotationsscherenmesser zum Längsschneiden vor dem Querschneiden.
6. Schneidefunktion (Fünf Messer)
>Rotationsmesser, die sich je nach Bedarf überall hin bewegen können.
>Abfallblassystem zum Wegblasen von Schnittabfällen.
8. Förderbandstapler
>Der bewegliche Förderbandstapler ermöglicht dem Bediener eine einfache Einstellung des Schneidmessers.
>Das von einem Getriebemotor angetriebene Förderband arbeitet automatisch im Einklang mit dem Betrieb der Hauptmaschine.
>Der automatische Heber des Staplers, der von einem Getriebemotor mit Gewindestangen angetrieben wird, passt seine Höhe automatisch an die Schnittgeschwindigkeit an.
> Mit dem Seitenförderer können die fertigen Blätter geordnet ausgeliefert werden. Kann auch mit einer Verpackungsmaschine verbunden werden.
>Die EIN/AUS-Funktion der beweglichen Blechpositionierungsvorrichtung wird automatisch von der SPS gesteuert.
10. Elektrische Einheit/Touchscreen mit SPS-System
> > Alle Elektrogeräte entsprechen dem chinesischen 3C-Zertifikatsstandard. Sicher und langlebig.
> Das Layout der elektronischen Steuerplatine wurde sorgfältig entworfen, übersichtlich angeordnet und nimmt nur wenig Platz ein.
11. Touchscreen mit SPS-System
> Farbiger Touchscreen und SPS (Panasonic, Japan).
> Chinesische und englische Sprache auf dem Touchscreen
> Schnittlängen- und Schnittmengeneinstellungsfunktion.
> Problemdiagnosefunktion auf dem Touchscreen. Wenn Probleme auftreten, können Sie diese auf der E/A-Seite finden.
12. Verpackungs-/Kettmaschine
Die automatische Verpackungsmaschine BJ-A4 ist speziell für das Verpacken von A4-Riesen konzipiert. Die Maschine ist einfach zu bedienen und benötigt nur eine Person. Der Bediener steht neben dem Förderband und legt die Riese einzeln darauf. Anschließend liefert die Verpackungsmaschine den Stapel automatisch aus und verpackt ihn zu fertigem A4-Papier. Die Maschine kann außerdem mit einem Rollen-Blatt-Schneider verbunden und inline betrieben werden.
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