Automatische Papierrollen-Blatt-Schneidemaschine

Merkmale

1. Vollautomatisches Design, das manuelle Eingriffe reduziert und die Produktionseffizienz und -konsistenz verbessert. Ausgestattet mit automatischen Zuführ-, Schneide- und Stapelfunktionen.

2. Ausgestattet mit einem fortschrittlichen Schneidesystem kann es die Papierrolle präzise auf die erforderliche Größe zuschneiden, um die Konsistenz von Papiergröße und -qualität zu gewährleisten.

3. Das Design unterstützt den schnellen Austausch von Schneidwerkzeugen, um Ausfallzeiten zu reduzieren.

4. Ausgestattet mit einem intelligenten Steuerungssystem und einer Touchscreen-Schnittstelle ist es einfach zu bedienen, kann den Produktionsstatus in Echtzeit überwachen und die Parameter anpassen, um sich an unterschiedliche Papierspezifikationen und Produktionsanforderungen anzupassen.

5. Es kann Papierrollen verschiedener Spezifikationen verarbeiten, das Schneiden, Sortieren und Stapeln der Rollen automatisch durchführen und sich an unterschiedliche Größen und Arten von Papier anpassen.

6. Unterstützt die Einstellung der Schnittlänge, um sicherzustellen, dass die Größe jedes Papiers den Spezifikationsanforderungen entspricht.

7. Normalerweise mit einer automatischen Stapelvorrichtung ausgestattet, die das geschnittene Papier automatisch und ordentlich stapeln kann.

8. Setzen Sie auf energiesparende Technologie und ein effizientes Antriebssystem.

9. Geeignet für alle Papiersorten, einschließlich Zeitungspapier, Schreibpapier und beschichtetes Papier.

Geeignete Materialien

√ 20–500 g verschiedene Papiersorten (Kraftpapier, Kunstdruckpapier, Silikonpapier, beschichtetes Papier, Zeitungspapier usw.)

√ Klebeetikett (Klebepapier)

√ Verschiedene Laminate (Folie auf Folie, Folie auf Papier)

√ Filmdicke ≥30 Mikron

√ Vlies und so weiter

Anwendung

Diese Maschine eignet sich zum schnellen und präzisen Querschneiden von Jumborollen wie Papier, Klebefolien, dicken Kunststofffolien oder Laminaten in Bögen jeder gewünschten Größe. Sie ist die ideale Maschine für die Papier-, Kunststoff-, Druck- und Lebensmittelverpackungsindustrie.

Wellenabwicklung mit Tischstapler

Hauptparameter

Modell	HKA-800	HKA-1100	HKA-1400
Max. Ladebreite der Jumborolle (mm)	800	1100	1400
Max. Ladedurchmesser der Jumborolle (mm)	Φ1400	Φ1400	Φ1400
Max. Ladegewicht der Jumborolle (kg)	1000	1000	1000
Durchmesser des inneren Kerns des abgewickelten Papierrohrs	3 Zoll (76 mm)	3 Zoll (76 mm)	3 Zoll (76 mm)
Bahnführungssensor	Ultraschallsensor	Ultraschallsensor	Ultraschallsensor
Schnittlänge (mm)	20-2000	20-2000	20-2000
Schnittpräzision (mm)	±0,2	±0,2	±0,2
Schnittgeschwindigkeit (Schnitte/min)	30-180	30-180	30-180
Kantenbeschnittsystem	Lüfter	Lüfter	Lüfter
Schnittdicke	20–500 g/m²	20–500 g/m²	20–500 g/m²
Gesamtleistung (kw)	8	10	12
Stromversorgung	380 V, 3P, 50 Hz	380 V, 3P, 50 Hz	380 V, 3P, 50 Hz
Luftversorgung	0,6–0,8 MPa, 0,8 m3/min	0,6–0,8 MPa, 0,8 m3/min	0,6–0,8 MPa, 0,8 m3/min
Gewicht (kg)	2300	2500	2700
Gesamtabmessungen (mm)	480017501350	480020501350	480023501350

Standardkonfiguration

1. Integrierte Wellenabwicklung

> Wir verwenden die Wellenabwickeleinheit zum Laden von Jumborollen mit automatischem Zylinderhub.

> Zylindersteuerung Pneumatische Ein-Klick-Verriegelung für die Abwickelwelle.

> Zwei Φ200-Zylinder treiben die Cliparme zum Heben und Senken an.

> Magnetpulverbremse 20 kg *1 Stück zur Regelung der Abrollspannung.

> Maschinenmaterial: Gusseisenstahl und Stahlplatte, 20 mm dicker Rumpf.

> Standardausstattung:

Max. Rollendurchmesser: 1400 mm

Max. Rollengewicht: 1000kg

Innere Kerngröße: 3 Zoll (76 mm)

2. Bahnführungssystem.

> Ausgestattet mit einem Arise-Bahnführungssystem zur Kantenerkennung. Gewährleistet eine exakte Materialzufuhr.

> Bahnführungssystem mit automatischer und manueller Steuerung

> Hochpräziser Ultraschallsensor, der verschiedene Bahnkanten einfach und schnell erkennt.

> Ultraschallsensor, Controller und richtigen Motor einschließen.

3. Traktionssystem

> Traktion durch Gummiwalze mit TPU-Material, angetrieben sowohl für dünnes als auch dickes Papier. (20–500 g/m²)

> Andruckrolle aus Gummi mit einstellbarer pneumatischer Steuerung für eine perfekte Spannungsregelung.

> Vordere Antriebsrolle mit Servomotorsteuerung (Motorantrieb) für hochpräzises Schneiden und hintere Antriebsrolle mit Motorantrieb zum Zuführen des Materials.

4. Tanzrolle

> Pneumatische Tänzerwalzeneinheit für automatische Geschwindigkeitsregelung und Gewährleistung einer stabilen Bahnzufuhr bei hoher Geschwindigkeit.

> Encoder für Tänzerrolle zur genauen Erkennung der Position, die auf dem Touchscreen angezeigt wird, und die Traktionsgeschwindigkeit kann basierend auf der Position der Tänzerrolle angepasst werden.

> Anzeige und Einstellung der Tänzerwalzenspannung auf dem Touchscreen.

5. Schneidwerk

> Hochleistungs-Gießmesserhalter, das untere Messer ist fest und die obere Klinge ist beweglich.

> Servomotor mit Treiber zur hochpräzisen Steuerung der Schnittlänge der Bahn.

> Schneidmesser aus Schnellarbeitsstahl (2 Sätze) garantieren perfekte Schnittqualität und lange Lebensdauer (ein Satz 5–6 Jahre Lebensdauer und Messer alle 6–8 Monate schleifen)

> Der Brems-AC-Motor, der die Auf- und Abbewegung des Schneidmessers auf den Hiwin-Führungsschienen antreibt, ist für ein schnelles Anhalten und Halten unerlässlich.

> Antistatisch für beidseitige Behandlung.

> Rotationsscherenmesser zum Längsschneiden vor dem Querschneiden