1. Durch den Einsatz einer fortschrittlichen mechanischen Struktur und eines Steuerungssystems können schnelle, kontinuierliche Schneid- und Wickelvorgänge erreicht und so die Produktionseffizienz verbessert werden.
2. Einstellbares Schneidsystem für präzises Schneiden des Materials.
3. Polyurethan-Material wird für den Langzeitgebrauch verwendet.
4. Alle Führungsrollen aus Aluminiumlegierung werden mit dynamischer Balance und harter Oxidation verarbeitet.
5. Alle Messerwellen bestehen aus Stahl Nr. 45, sind mit 100 μm dickem Hartchrom beschichtet und dynamisch ausgewuchtet.
6. Drei einzelne Servomotoren steuern synchron die Traktion und den Duplex-Rücklauf, wodurch eine genaue Bahnspannung gewährleistet wird, die automatisch von der SPS berechnet wird.
7. Geeignet für die Verarbeitung von verschiedenen Materialien und verschiedenen Breiten
8. Drei unabhängige Servomotoren steuern synchron die Traktion und die Zweiwegewicklung, und die SPS berechnet automatisch die genaue Spulenspannung.
9. Wellenlose Abrollung mit hydraulischer automatischer Beladung für schwere Jumborollen. Bahnführungssystem durch Ultraschallsensor zur Korrektur der Rollenkante, um eine exakte Zuführung zu gewährleisten.
10. Automatische Rollenentladestruktur für Umwickelwellen: mechanischer Arm, der sich auf der linearen Führungsschiene bewegt, um die Welle zu entladen.
√ Klebeetikett (Klebepapier)
√ Verschiedene Laminate (Folie auf Folie, Folie auf Papier)
√ Filmdicke ≥30 Mikron
√ Vlies und so weiter
Besonders geeignet für die Etikettenindustrie, Maschinen zur Herstellung von Pappbechern, Maschinen zur Herstellung von Papiertüten sowie die Verpackungs- und Druckindustrie im nächsten Schritt.
Geeignet für verschiedene Papiersorten von 30–300 g/m²
Modell | FQL-1600W | FQL -1800W | FQL -2000W |
Max. Ladebreite der Jumborolle (mm) | 1600 | 1800 | 2000 |
Max. Ladedurchmesser der Jumborolle (mm) | Φ1800 | Φ1800 | Φ1800 |
Max. Ladegewicht der Jumborolle (kg) | 3500 | 3500 | 3500 |
Innendurchmesser des Papierrohrs abwickeln | 3 Zoll (76 mm) und 6 Zoll (152 mm) | 3 Zoll (76 mm) und 6 Zoll (152 mm) | 3 Zoll (76 mm) und 6 Zoll (152 mm) |
Bahnführungssensor | Ultraschallsensor | Ultraschallsensor | Ultraschallsensor |
Bahntraktionssystem | Doppelte Gummiwalzentraktion | Doppelte Gummiwalzentraktion | Doppelte Gummiwalzentraktion |
Schneidsystem | Scheren-Schneiden-Kreismesser | Scheren-Schlitz-Kreismesser | Scheren-Schneiden-Kreismesser |
Min. Schlitzbreite (mm) | 30 | 30 | 30 |
Innendurchmesser des Rückspulpapierrohrs | 3 Zoll (76 mm) | 3 Zoll (76 mm) | 3 Zoll (76 mm) |
Max. Aufwickeldurchmesser (mm) | 1200 | 1200 | 1200 |
Kantenbeschnittsystem | Saugventilator 2,2 kW | Saugventilator 2,2 kW | Saugventilator 2,2 kW |
Maschinengeschwindigkeit | <500 m/min | <500 m/min | <500 m/min |
Schnittdicke | 30-300 g/m² | 30-300 g/m² | 30-300 g/m² |
Antriebsmotor (kW) | 15 | 18,5 | 18,5 |
Rückspulmotor (kW) | 15*2 | 15*2 | 18,5*2 |
Gesamtleistung (kw) | 52 | 56 | 60 |
Stromversorgung | 380 V, 3P, 50 Hz | 380 V, 3P, 50 Hz | 380 V, 3P, 50 Hz |
Luftversorgung | 0,6–0,8 MPa, 0,8 m3/min | 0,6–0,8 MPa, 0,8 m3/min | 0,6–0,8 MPa, 0,8 m3/min |
Gewicht (kg) | 11500 | 12800 | 14200 |
Gesamtabmessungen (mm) | 8100*4200*2300 | 8100*4400*2300 | 8100*4600*2300 |
> Hochleistungs-wellenlose Abrollvorrichtung mit automatischer hydraulischer Anhebung. Ausgestattet mit standardmäßigem 3- und 6-Zoll-Stufenfutter.
> Hydrauliksystem zum Anheben großer Jumborollen vom Boden.
> Mechanische Arme werden separat hydraulisch auf Schienen bewegt. Ein Knopfdruck, einfache Bedienung.
> RE-Pneumatikbremse*2 Sätze zur Regelung der Abrollspannung.
> Die Bahneinstellrolle sorgt für den Bahnspannungsausgleich von links nach rechts.
> Näherungssensor zur automatischen Berechnung des Durchmessers der Abwickelrollen.
> Standardausstattung:
Max. Rollendurchmesser: 1800mm
Max. Rollengewicht: 3500kg
Innere Kerngröße: 3 Zoll (76 mm) und 6 Zoll (152 mm)
2. Doppeltes Gummirollen-Traktionssystem
> Traktion durch doppelte Gummiwalze mit TPU-Material für dünnes und dickes Papier
> Andruckrolle aus Gummi mit einstellbarer pneumatischer Steuerung für eine perfekte Spannungsregelung.
> Servomotorgetriebene Hauptzugwalze und Schneidmesserwalze mit Synchronriemenantrieb
Achten Sie darauf, dass das Material nicht verrutscht oder sich verformt.
> Bananenwalze zum Ausbreiten des Netzes
3. Schneideeinheit.
> Einfach einzustellendes Rotationsscherenmesser *10 Sätze werden zum Schneiden auf der Maschine installiert
> Die Feineinstellung des Messers nach oben/unten und links/rechts wird durch Schneckengetriebe gesteuert.
> Die pneumatische Untermesserwelle erleichtert das Einstellen der unteren Rotationsmesser.
> Freitragende obere Messerwelle.
> Trimmentsorgung: 2,2 kW Trimmabsaugventilator.
> Standspezifikation: Min. Schlitzbreite: 30 mm
4. Rückspulsystem.
> Die linke und rechte Rückspulstruktur, installierte 2 Stück 3-Zoll-Differentialwellen.
> Pneumatische Klemme für die Aufwickelwelle.
> Servomotor *2-Sets-Antriebssystem ermöglicht die genaue Steuerung der Wickelspannung.
> Automatische Rollenentladestruktur: hydraulische Steuerung zum Entladen der Welle mit schweren fertigen Rollen.
> Präzises Walzendruckkontrollsystem: Mit zunehmendem Rollendurchmesser senkt sich der Entladeausleger unter der Koordinationssteuerung des hydraulischen Proportionalventils und des Druckwalzenpositionsdetektors präzise ab, um eine perfekte Spannungskontrolle der Materialien während des Aufwickelns zu gewährleisten.
> Standardspezifikation: Maximaler Aufwickeldurchmesser: 1200 mm.
5. Systemsteuerung
> Die Anordnung der Tasten ist auf eine einfache Bedienung ausgelegt
> Das Zusatzbedienfeld ist auf der Rückseite der Maschine installiert und kann von einer Person einfach bedient werden
> Not-Aus eingebaut
6. Schaltkasten & Pneumatik
> Alle Elektrogeräte entsprechen dem chinesischen 3C-Zertifikatsstandard. Sicher und langlebig.
> Das Layout der elektronischen Steuerplatine wurde sorgfältig entworfen, übersichtlich angeordnet und nimmt nur wenig Platz ein.
> Die Schranktür verfügt über ein Gitter zur guten Wärmeableitung.
7. SPS und HMI.
>. Farbiger 10-Zoll-Touchscreen und SPS (Deutschland, Siemens).
>. Einfacher Austausch zwischen Chinesisch und Englisch auf dem Touchscreen.
>. Automatische Berechnung und Kontrolle von Spannung und Durchmesser: Stellen Sie die Verjüngung und Anfangsspannung für Ihre Materialien auf dem Touchscreen ein, die SPS erkennt die aktuelle Spannung und den aktuellen Durchmesser automatisch und genau.
>. Messgerät hat automatischen Alarm und Stoppfunktion erreicht.
>. Automatischer Alarm und Stoppfunktion bei Erreichen des eingestellten Abwickeldurchmessers.
> Automatische Beschleunigungsfunktion mit einer Taste: Durch Drücken einer Taste beschleunigt die Maschine sanft und automatisch auf die von Ihnen eingestellte Geschwindigkeit.
>. Vorwärts- und Rückwärtsfunktion der Rückspulwelle.
>. Problemdiagnosefunktion auf dem Touchscreen. Wenn Probleme auftreten, können Sie diese auf der E/A-Seite finden.
> Automatische Positionierungsfunktion sowohl für Untermesser als auch für pneumatisches Messer
> Individuelles System zur automatischen Messerpositionierung.
> Einstellung des Messerabstands auf dem Touchscreen.
2. Staubreinigungssystem
> Dieses Staubreinigungssystem wird in der Nähe des Schlitzmessers installiert.
> Staubreinigungsstreifen mit Sauggebläse verbinden, um den Staub zu entfernen.
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