1. Der Maschinenkörper hat eine Wandstärke von 50 mm und besteht aus Q235, was einen schnellen und stabilen Betrieb gewährleistet.
2. Die Hochgeschwindigkeits-Schneide- und Aufwickelfunktion ist das wichtigste Verkaufsargument, um den Anforderungen der Großproduktion gerecht zu werden.
Während des Schneidevorgangs kann die Maschine hochpräzise Schnitte durchführen, um die Qualität und Konsistenz des Produkts sicherzustellen.
3. Ausgestattet mit fortschrittlichen Steuerungssystemen wie SPS können automatischer Betrieb und Fernsteuerung realisiert werden, was die Produktionseffizienz und den Bedienkomfort verbessert.
4. Unterstützt das Schneiden und Aufwickeln von Papier unterschiedlicher Art und Dicke, um den Produktionsanforderungen verschiedener Produkte gerecht zu werden.
5. Alle Gummiwalzen bestehen aus Polyurethanmaterial mit langer Lebensdauer. 4. Alle Messerwellen bestehen aus Stahl Nr. 45, mit einer 100 μm dicken Hartchrombeschichtung auf der Oberfläche und sind dynamisch ausgewuchtet.
6. Hochleistungsrollen verfügen über wellenloses Abwickeln und hydraulische automatische Zuführung. Das Abweichungskorrektursystem korrigiert die Kräuselkante durch Ultraschallsensoren, um eine genaue Zuführung zu gewährleisten.
7. Automatische Entladestruktur der Rollen: Der mechanische Arm bewegt sich auf der linearen Führungsschiene, um die Welle zu entladen.
8. Es kann 24 Stunden/365 Tage im Jahr ununterbrochen laufen, um den Anforderungen der Großproduktion gerecht zu werden.
√ Papier (Silikonpapier, Kopierpapier, Kunstdruckpapier, Zeitungspapier usw.)
√ Klebeetikett (Klebepapier)
√ Laminate (Film auf Film, Film auf Papier)
Besonders geeignet für Maschinen zur Herstellung von Pappbechern, Maschinen zur Herstellung von Papiertüten sowie für die Verpackungs- und Druckindustrie im nächsten Schritt.
Geeignet für verschiedene Folien von 10–300 µm
Modell | HFQC-1300W | HFQC-1600W | HFQC-1800W |
Max. Ladebreite der Jumborolle (mm) | 1300 | 1600 | 1800 |
Max. Ladedurchmesser der Jumborolle (mm) | Φ1400 | Φ1400 | Φ1400 |
Max. Ladegewicht der Jumborolle (kg) | 2000 | 2000 | 2000 |
Innendurchmesser des Papierrohrs abwickeln | 3 Zoll (76 mm) und 6 Zoll (152 mm) | 3 Zoll (76 mm) und 6 Zoll (152 mm) | 3 Zoll (76 mm) und 6 Zoll (152 mm) |
Bahnführungssensor | Ultraschallsensor | Ultraschallsensor | Ultraschallsensor |
Bahntraktionssystem | Doppelte Gummiwalzentraktion | Doppelte Gummiwalzentraktion | Doppelte Gummiwalzentraktion |
Schneidsystem | Scheren-Schlitz-Kreismesser | Scheren-Schneiden-Kreismesser | Scheren-Schneiden-Kreismesser |
Rückspulsystem | Duplex-Rücklauf | Duplex-Rücklauf | Duplex-Rücklauf |
Min. Schlitzbreite (mm) | 30 | 30 | 30 |
Innendurchmesser des Rückspulpapierrohrs | 3 Zoll (76 mm) | 3 Zoll (76 mm) | 3 Zoll (76 mm) |
Max. Aufwickeldurchmesser (mm) | 600 | 600 | 600 |
Kantenbeschnittsystem | Saugventilator 2,2 kW | Saugventilator 2,2 kW | Saugventilator 2,2 kW |
Maschinengeschwindigkeit | <400 m/min | <400 m/min | <400 m/min |
Schnittdicke | 10-300um | 10-300um | 10-300um |
Antriebsmotor (kW) | 5.5 | 7,5 | 11 |
Rückspulmotor (kW) | 5,5*2 | 7,5*2 | 11*2 |
Gesamtleistung (kw) | 20 | 28 | 36 |
Stromversorgung | 380 V, 3P, 50 Hz | 380 V, 3P, 50 Hz | 380 V, 3P, 50 Hz |
Luftversorgung | 0,6–0,8 MPa, 0,8 m3/min | 0,6–0,8 MPa, 0,8 m3/min | 0,6–0,8 MPa, 0,8 m3/min |
Gewicht (kg) | 3200 | 3400 | 3600 |
Gesamtabmessungen (mm) | 3500×3000×1520 | 3500×3300×1520 | 3500×3300×1520 |
> Wellenloses Abwickeln mit automatischer hydraulischer Anhebung. Ausgestattet mit standardmäßigem 3- und 6-Zoll-Stufenfutter.
> Hydrauliksystem zum Anheben großer Jumborollen vom Boden.
> Mechanische Arme werden separat hydraulisch auf Schienen bewegt. Ein Knopfdruck, einfache Bedienung.
> Magnetpulverbremse 20 kg *2 Stück zur Regelung der Abrollspannung.
> Maschinenmaterial: Gusseisenstahl und Stahlplatte, 20 mm dicker Rumpf.
> Näherungssensor zur automatischen Berechnung des Durchmessers der Abwickelrollen.
> Standardausstattung:
Max. Rollendurchmesser: 1400 mm
Max. Rollengewicht: 2000kg
Innere Kerngröße: 3 Zoll (76 mm) und 6 Zoll (152 mm)
2. Bahnführungssystem.
> Ausgestattet mit einem Arise-Bahnführungssystem zur Kantenerkennung. Gewährleistet eine exakte Materialzufuhr.
> Bahnführungssystem mit automatischer und manueller Steuerung
> Hochpräziser Ultraschallsensor, der verschiedene Bahnkanten einfach und schnell erkennt.
> Ultraschallsensor, Controller und richtigen Motor einschließen.
3. Doppeltes Gummirollen-Traktionssystem
> Traktion durch doppelte Gummiwalze mit TPU-Material, angetrieben sowohl für dünnes als auch dickes Papier. (30–500 g/m²)
> Andruckrolle aus Gummi mit einstellbarer pneumatischer Steuerung für eine perfekte Spannungsregelung.
> Servomotorgetriebene Hauptzugwalze und Schneidmesserwalze mit Synchronriemenantrieb
Achten Sie darauf, dass das Material nicht verrutscht oder sich verformt.
4. Schneideeinheit.
> Einfach einzustellendes Rotationsscherenmesser *10 Sätze werden zum Schneiden auf der Maschine installiert
> Die Feineinstellung des Messers nach oben/unten und links/rechts wird durch Schneckengetriebe gesteuert.
> Die pneumatische Untermesserwelle erleichtert das Einstellen der unteren Rotationsmesser.
> Trimmentsorgung: 2,2 kW Trimmabsaugventilator.
> Standspezifikation:
Min. Schlitzbreite: 30mm
5. Rückspulsystem.
> Duplex-Aufwicklung mit 3-Zoll-Differenzialwelle mit Innendruck für die Mittenwicklung. Das eingebaute FESTO-Proportionalventil ermöglicht eine präzise Steuerung der Wickelspannung.
> Pneumatische Verriegelung und pneumatische Klemme für die Rückspulwelle sorgen für Sicherheit beim Rückspulen.
> Der Duplex-Rückspulmechanismus mit zwei individuellen Servomotoren ermöglicht eine präzise Steuerung der Wickelspannung.
> Laserkernausrichtung zur Anzeige der Position des neuen Kerns, um bei jedem Rollenwechsel die exakte Endgröße zu erhalten.
> Standardspezifikation: Maximaler Aufwickeldurchmesser: 600 mm. (800 mm ist optional)
6. Auflegerolle und Materialaufnahmerolle.
> Pneumatische Auflegewalze garantiert vollen Kontakt zwischen Auflegewalze und Schlitzrollen, außerdem kann der Auflegedruck eingestellt werden.
> Zusätzliche Andruckrolle für den Anschluss der Aufwickelbahn.
> Zusätzliche Andruckrolle mit manueller und automatischer Steuerung.
> Antistatikstab für jede Aufwickelwelle.
7. Entladen der fertigen Rollen.
> Das Produktausgaberegal erleichtert das Entladen schwerer Rollen und sorgt für mehr Effizienz beim Austausch geschlitzter Rollen.
> Die Ausgaberichtung der fertigen Rollen kann geändert werden (auch von rechts nach links möglich)
8. Systemsteuerung
> Die Anordnung der Tasten ist auf eine einfache Bedienung ausgelegt
> Das Zusatzbedienfeld ist auf der Rückseite der Maschine installiert und kann von einer Person einfach bedient werden
> Not-Aus installiert
9. Schaltkasten & Pneumatik
> Alle Elektrogeräte entsprechen dem chinesischen 3C-Zertifikatsstandard. Sicher und langlebig.
> Das Layout der elektronischen Steuerplatine wurde sorgfältig entworfen, übersichtlich angeordnet und nimmt nur wenig Platz ein.
> Die Schranktür verfügt über ein Gitter zur guten Wärmeableitung.
10. SPS und HMI.
>. Farbiger 10-Zoll-Touchscreen und SPS (Deutschland, Siemens S7-200).
>. Einfacher Austausch zwischen Chinesisch und Englisch auf dem Touchscreen.
>. Automatische Berechnung und Kontrolle von Spannung und Durchmesser: Stellen Sie die Verjüngung und Anfangsspannung für Ihre Materialien auf dem Touchscreen ein, die SPS erkennt die aktuelle Spannung und den aktuellen Durchmesser automatisch und genau.
>. Messgerät hat automatischen Alarm und Stoppfunktion erreicht.
>. Automatischer Alarm und Stoppfunktion bei Erreichen des eingestellten Abwickeldurchmessers.
> Automatische Beschleunigungsfunktion mit einer Taste: Durch Drücken einer Taste beschleunigt die Maschine sanft und automatisch auf die von Ihnen eingestellte Geschwindigkeit.
>. Vorwärts- und Rückwärtsfunktion der Rückspulwelle.
>. Problemdiagnosefunktion auf dem Touchscreen. Wenn Probleme auftreten, können Sie diese auf der E/A-Seite finden.
> Automatische Positionierungsfunktion für Untermesser
> Klemme zur motorgesteuerten Messerpositionierung bewegt sich auf der Führungsschiene
> Einstellung des Messerabstands auf dem Touchscreen.
2. Luftwellenrücklauf
> Zusätzliche Luftwelle zum Aufwickeln von Material mit hohem Spannungsbedarf
2. Automatisches Entladen fertiger Rollen.
> Motorbetriebener automatischer Schieber zum Entladen fertiger Rollen
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