1. Rumpfwandstärke 60 mm; Materialien: Q235, gewährleisten stabilen Betrieb bei hoher Geschwindigkeit.
2. Die stabile Rahmenstruktur bietet guten Halt und Betriebsstabilität und ist für den Langzeitbetrieb mit hoher Intensität geeignet.
3. Das präzise Schneidsystem kann verschiedene Materialien wie Papier, Folie und Vliesstoffe genau schneiden, um die Schnittqualität sicherzustellen.
4. Ausgestattet mit einem automatischen Spannungskontrollsystem, um eine stabile Materialspannung zu gewährleisten und Fehler beim Schneiden und Wickeln zu reduzieren.
5. Das Design unterstützt Hochgeschwindigkeitsbetrieb, verbessert die Produktionseffizienz und ist für groß angelegte Produktionsanforderungen geeignet.
6.Die Wickelvorrichtung kann sich an unterschiedliche Materialbreiten und -durchmesser anpassen, um eine saubere und gleichmäßige Wicklung zu gewährleisten.
7. Drei einzelne Servomotoren steuern synchron die Traktion und den Duplex-Rücklauf, wodurch eine genaue Bahnspannung gewährleistet wird, die automatisch von der SPS berechnet wird.
8. Das deutsche Siemens-SPS-Steuerungssystem mit Touchscreen bietet dem Bediener viel Komfort und verfügt über mehrere Funktionen, wie z. B. automatisches Stoppen bei Erreichen des Zählers, automatische Spannungsregelung usw.
9. Es kann verschiedene Arten von Materialien verarbeiten, sich an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen und wird häufig in der Druck-, Verpackungs- und anderen Verarbeitungsindustrien eingesetzt.
√ Klebeetikett (Klebepapier)
√ Verschiedene Laminate (Folie auf Folie, Folie auf Papier)
√ Filmdicke ≥30 Mikron
√ Vlies und so weiter
Diese Maschine eignet sich zum Schneiden und Aufwickeln großer, breiter Jumborollen, beispielsweise verschiedener Papiere, Klebeaufkleber oder einiger Laminate, auf schmale Rollen.
Modelle | HFQL-1800W | HFQL-2400W | HFQL-2600W |
Max. Ladebreite der Jumborolle (mm) | 1800 | 2400 | 2600 |
Max. Ladedurchmesser der Jumborolle (mm) | Φ1800 | Φ1800 | Φ1800 |
Max. Ladegewicht der Jumborolle (kg) | 3800 | 3800 | 3800 |
Innendurchmesser des Papierrohrs abwickeln | 3 Zoll (76 mm) und 6 Zoll (152 mm) | 3 Zoll (76 mm) und 6 Zoll (152 mm) | 3 Zoll (76 mm) und 6 Zoll (152 mm) |
Bahnführungssensor | Ultraschallsensor | Ultraschallsensor | Ultraschallsensor |
Bahntraktionssystem | Doppelte Gummiwalzentraktion | Doppelte Gummiwalzentraktion | Doppelte Gummiwalzentraktion |
Schneidsystem | Scheren-Schlitz-Kreismesser | Scheren-Schneiden-Kreismesser | Scheren-Schneiden-Kreismesser |
Min. Schlitzbreite (mm) | 30 | 50 | 60 |
Innendurchmesser des Rückspulpapierrohrs | 3 Zoll (76 mm) | 3 Zoll (76 mm) | 3 Zoll (76 mm) |
Max. Aufwickeldurchmesser (mm) | 1500 | 1500 | 1500 |
Kantenbeschnittsystem | Saugventilator 5,5 kW | Saugventilator 5,5 kW | Saugventilator 5,5 kW |
Maschinengeschwindigkeit | <500 m/min | <500 m/min | <500 m/min |
Schnittdicke | 30–500 g/m² | 30–500 g/m² | 30–500 g/m² |
Antriebsmotor (kW) | 15 | 18,5 | 22 |
Rückspulmotor (kW) | 15*2 | 18,5*2 | 22*2 |
Gesamtleistung (kw) | 55 | 65 | 75 |
Stromversorgung | 380 V, 3P, 50 Hz | 380 V, 3P, 50 Hz | 380 V, 3P, 50 Hz |
Luftversorgung | 0,6–0,8 MPa, 0,8 m3/min | 0,6–0,8 MPa, 0,8 m3/min | 0,6–0,8 MPa, 0,8 m3/min |
Gewicht (kg) | 13500 | 14500 | 15500 |
Gesamtabmessungen (mm) | 8100*4800*2300 | 8100*5400*2300 | 8100*5600*2300 |
> Hochleistungs-Wellenloses Abwickeln mit automatischer hydraulischer Anhebung. Ausgestattet mit standardmäßigem 3- und 6-Zoll-Stufenfutter.
> Hydrauliksystem zum Anheben großer Jumborollen vom Boden.
> Mechanische Arme werden separat hydraulisch auf Schienen bewegt. Ein Knopfdruck, einfache Bedienung.
> RE Pneumatische Bremse 2 Stück zur Regelung der Abrollspannung.
> Näherungssensor zur automatischen Berechnung des Durchmessers der Abwickelrollen.
> Standardausstattung:
Max. Rollendurchmesser: 1800mm
Max. Rollengewicht: 3800kg
Innere Kerngröße: 3" (76 mm) und 6" (152 mm) 12" (304,8 mm) Optional
2. Bahnführungssystem.
> Ausgestattet mit einem Arise-Bahnführungssystem zur Kantenerkennung. Gewährleistet eine exakte Materialzufuhr.
> Bahnführungssystem mit automatischer und manueller Steuerung
> Hochpräziser Ultraschallsensor, der verschiedene Bahnkanten einfach und schnell erkennt.
> Ultraschallsensor, Controller und richtigen Motor einschließen.
3. Doppeltes Gummirollen-Traktionssystem
> Traktion durch doppelte Gummiwalze mit TPU-Material, angetrieben sowohl für dünnes als auch dickes Papier. (30–500 g/m²)
> Andruckrolle aus Gummi mit einstellbarer pneumatischer Steuerung für eine perfekte Spannungsregelung.
> Sowohl die Hauptantriebsrolle als auch die Schlitzmesserrolle werden von einem Servomotor angetrieben und verfügen über einen Synchronriemenantrieb. Stellen Sie sicher, dass das Material nicht verrutscht oder sich verformt.
> Bahntänzerwalze zur Regelung der Bahnspannung
4. Schneideeinheit.
> Einfach einzustellendes Rotationsscherenmesser *10 Sätze werden zum Schneiden auf der Maschine installiert
> Die Feineinstellung des Messers nach oben/unten und links/rechts wird durch Schneckengetriebe gesteuert.
> Die pneumatische Untermesserwelle erleichtert das Einstellen der unteren Rotationsmesser.
> Freitragende obere Messerwelle.
> Trimmentsorgung: 5,5 kW Trimmabsaugventilator.
5. Rückspulsystem.
> Die linke und rechte Rückspulstruktur mit 3-Zoll-Luftwelle * 2 Stück Mittelwicklung.
> Pneumatische Verriegelung und pneumatische Klemme für die Rückspulwelle sorgen für Sicherheit beim Rückspulen.
> Die Aufwickelwelle mit zwei individuellen Servomotoren ermöglicht eine präzise Steuerung der Wickelspannung.
> Die pneumatische Aufwickelwelle liegt auf einem großen Metallzylinder und garantiert vollen Kontakt zwischen der großen Metallrolle und der Schlitzrolle. Der Anlegedruck kann eingestellt werden.
> Wellenträger vergrößern die Tragfähigkeit der Aufwickelwelle.
> Standardspezifikation: Maximaler Aufwickeldurchmesser: 1500 mm.
6. Automatisches Entladen fertiger Rollen.
> Automatische Rollenentladestruktur: hydraulische Steuerung zum Entladen der Welle mit schweren fertigen Rollen.
> Eine Taste steuert das Auf- und Absteigen des Rückspulteils, einfach zu bedienen
7. Systemsteuerung
> Die Anordnung der Tasten ist auf eine einfache Bedienung ausgelegt
> Das Zusatzbedienfeld ist auf der Rückseite der Maschine installiert und kann von einer Person einfach bedient werden
> Not-Aus eingebaut
8. Schaltkasten & Pneumatik
> Alle Elektrogeräte entsprechen dem chinesischen 3C-Zertifikatsstandard. Sicher und langlebig.
> Das Layout der elektronischen Steuerplatine wurde sorgfältig entworfen, übersichtlich angeordnet und nimmt nur wenig Platz ein.
> Die Schranktür verfügt über ein Gitter zur guten Wärmeableitung.
9. SPS und HMI.
>. Farbiger 10-Zoll-Touchscreen und SPS
>. Einfacher Austausch zwischen Chinesisch und Englisch auf dem Touchscreen.
>. Automatische Berechnung und Kontrolle von Spannung und Durchmesser: Stellen Sie die Verjüngung und Anfangsspannung für Ihre Materialien auf dem Touchscreen ein, die SPS erkennt die aktuelle Spannung und den aktuellen Durchmesser automatisch und genau.
>. Messgerät hat automatischen Alarm und Stoppfunktion erreicht.
>. Automatischer Alarm und Stoppfunktion bei Erreichen des eingestellten Abwickeldurchmessers.
> Automatische Beschleunigungsfunktion mit einer Taste: Durch Drücken einer Taste beschleunigt die Maschine sanft und automatisch auf die von Ihnen eingestellte Geschwindigkeit.
>. Vorwärts- und Rückwärtsfunktion der Rückspulwelle.
>. Problemdiagnosefunktion auf dem Touchscreen. Wenn Probleme auftreten, können Sie diese auf der E/A-Seite finden.
> Automatische Bahnführung mit Motorsteuerung vom Abwickeln bis zur Antriebsrolle
2. Staubreinigungssystem
> Dieses Staubreinigungssystem wird in der Nähe des Schlitzmessers installiert.
> Staubreinigungsstreifen mit Sauggebläse verbinden, um den Staub zu entfernen.
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